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為了保證泵運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵,液下深井泵品牌,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止,將前面剛擰緊的螺母放松半圈,再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,液下深井泵安裝,此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。調(diào)整后,在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。
注意以上幾點(diǎn),您就可以放心使用渣漿泵了。中天泵業(yè)對于生產(chǎn)的每一個(gè)產(chǎn)品都對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),需要注意的問題以及其他注意事項(xiàng)都會(huì)為用戶分析清楚,保證用戶率的使用各種產(chǎn)品。
小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象
(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸, 磨軸位置主要有以下幾個(gè): 動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
(2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài), 介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面, 使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管, 且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài),液下深井泵, 動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕, 橡膠件已無彈性。有的已腐爛, 失去了應(yīng)有的功能, 產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。
(3) 為解決以上問題, 現(xiàn)采取如下措施: ①保證下端蓋、油室的清潔度,液下深井泵制造商, 對不清潔的潤滑油禁止裝配。②機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu), 對腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。
中德渣漿泵出水管安裝注意事項(xiàng)
1、渣漿泵的出水管安裝不宜過高
2、對揚(yáng)程較高(≥20m)的泵出水管路必須安裝逆止閥,防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生,逆止閥一般安裝在泵出口,閘閥的前面
3、渣漿泵出水口不能有漏水的地方,以免造身傷害
4、管路經(jīng)常拆卸的話,建議用法蘭連接比較方便
5、渣漿泵的出水管路一樣要進(jìn)行支撐并固牢,不能壓在泵上,避免發(fā)生渣漿泵損壞和振動(dòng)
注冊資金:尚未完善
聯(lián)系人:樸經(jīng)理
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