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混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損,提高元部件的使用壽命。
1.混凝土攪拌機在運轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。
2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油(滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位)。
3.定期向各黃油嘴加注黃油,軸端密封處每4小時注潤滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁,流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良,增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次,以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時,要經(jīng)常檢查油面高度,不足應(yīng)及時添補。
混凝土攪拌站的臟水雖然難處理,但也不是沒有辦法。首先在思路上要確定,堅決不以污染環(huán)境為前提。然后需建立專門的臟水盛放池,進行廢水的沉淀工序。挖掘一個盛水池雖然會增加一些場地的成本費,但是廢水存放在盛水池中經(jīng)過積淀后,就可以進行重復(fù)多次的使用,無形當中也減少了作業(yè)流程中的投入。
此外,經(jīng)過積淀后的清水還可以對場地進行沖刷降塵,降低攪拌站的空氣塵灰的百分比?;炷翑嚢枵镜呐欧潘⑺匾残枰ㄆ诘?,底部的污泥過厚會影響到盛水池的使用效果。廢水也可以使用類似于生活廢水井埋式的方法,進行挖井填滿后,取上層的水做攪拌站混凝土的預(yù)拌補充水。